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造粒厂废气处理方案

造粒厂废气处理方案

信息摘要:
印刷包装废气处理方案:拟采用以“通风系统(风机、收集罩、管道)+预处理系统(过滤器)+深度净化系统(吸附脱附+催化燃烧)”为核心工艺处理。

造粒厂废气处理 废气分析

>> 造粒厂废气特点:

1. 造粒厂废气,主要包括PP、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒的生产制造;
2. 造粒是塑料加工的一种工艺,在造粒的过程中,要根据机器的性能和实践摸索,掌握造粒技巧,才能不断提高塑料制品的质量和工艺;
3. 由于是把各种不同形态的塑料经过熔融、挤出、切粒等工序制备成方便后续加工的、均匀的颗粒状废气,存在明显颗粒物;
4. 含有毒物质,有明显异味。

>>造粒厂 废气成分

造粒厂废气主要成分:橡胶、塑料废气的臭气成分复杂多变,大致分为5类:
①含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类;
②粉尘类:如碳黑;
③含氯化合物:如酰胺、吲哚类;
④烃类:如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类; ⑤含氧的有机物:如醇、酚、醛、酮、有机酸等;="" 其中无机物有H2S、SO2、炭黑等,绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。塑料废气成分及含量复杂,天然或合成树脂成分复杂,添加助剂种类繁多,导致不同塑料厂产生的废气成分不同。同时,不同工序、不同制作工艺产生的废气含量、成分也不同,因此,仅凭单一的处理技术不能有效净化。废气多数为挥发性有机废气和恶臭气体,废气中含有毒物质,有明显异味;有些工艺中可能会存在明显颗粒物、烟气。 印刷污染物指标应达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。

造粒厂废气处理 效果标准

>>设计原则

(1)协助企业采用科学合理的收集方式,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
(2)积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
(3)妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。
(4)严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
(5)选择新型、效、低噪设备、注意节能降耗。 

(6)总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
(7)严格执行国家有关设计规范、标准,重视消防、安全工作。
(8)依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理,充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

>>工程范围及标准

1、工程范围
(1)设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
(2)设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
(3)业主单位负责项目配套的公用工程,包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
(1)本工程不考虑征地,利用原厂用地,不能严重影响生产;
(2)采用成熟的废气处理工艺,要求技术安全可靠、经济合理;
(3)副产品的处理,不应产生二次污染。
(4)所有的设备和材料是新的;
(5)观察、监视、维修简单;
(6)确保人员和设备安全;
(7)节省能源、水和原材料;

>>排放标准

 终出风口各项污染物指标达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)的二级排放要求。

造粒厂废气处理 方案定制依据

(1)贵公司提供的与本项目有关的资料
(2)《中华人民共和国环境保护法》(2015-01-01)
(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2016-01-01)
(4)环境空气质量标准(GB3095-2012)
(5)中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
(6)《国家环境保护“十三五”计划》
(7)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
(8)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)
(9)《建设项目环境保护设计规范》(GB50483-2009)
(10)《采暖通风和空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(11)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
(12)《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
(13)《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016
(14)江阴耀先环境设备有限公司治理类似项目废气工程取得的经验

造粒厂废气处理 系统设计

拟处理的造粒厂废气考虑运营成本及安全性,本方案工艺路线拟采用以“通风系统(管道、引风机) +除烟系统(捕集98%以上的焦油、水汽、粉尘)+深度净化模块(裂解氧化VOCS)”为核心工艺来处理该废气。该工艺路线示意图如图:

>>流程简介

(1)经收集之后的废气进入到电离捕捉器中,当烟气通过时,烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离,向带有电荷的金属线和管壁运动,并失去电荷,在重力的作用下,落到电离捕捉器底部流出,从而使污染物得以降解去除。
(2)经捕捉后的废气进入深度净化系统,当活性炭吸附器 接近饱和时, 用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,被成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。

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